純蒸汽取樣器作為一種應(yīng)用非常廣泛、時間跨度長的專業(yè)設(shè)備，為取樣行業(yè)的發(fā)展提供了莫大的便利。而在現(xiàn)下新型的密閉式采樣器中，伴隨著環(huán)保、安全生產(chǎn)意識的不斷提升，綠色化的設(shè)計生產(chǎn)模式也開始逐漸得以體現(xiàn)。
 

　　純蒸汽取樣器通常還配合以嚴格的采樣章程。在時下很多采樣團隊中，都有著“液不滲地、氣不上天”的條款，配合采樣器無泄漏的特點，是*的有力保證。也是對采樣人員采樣安全的有效保護。
 

　　目前部分企業(yè)的取樣工作無明確的責任單位或責任人，可能安裝申請歸安環(huán)部門管理，取樣歸車間裝置管理，維護則無具體責任部門。從而造成設(shè)備運行一段時間后發(fā)生故障便棄用，未發(fā)揮應(yīng)有的作用。故要求明確責任單位和人員。定期檢查和維護，對延長裝置的運行壽命很有必要。對純蒸汽取樣器應(yīng)定期進行外觀及功能檢查、泄漏檢測和維護。檢查和檢測在下條中已有展開，維護一般指的是保溫錦更換、泵潤滑液更換等作業(yè)。對損毀或失效部件及時進行更換，指的是密封填料如墊片，穿刺過多失效，活性炭罐吸附飽和、堿液吸收飽和等。特別提出了泄漏檢測與修復的內(nèi)容，可通過目視、涂易發(fā)泡液體、氫火焰離子檢測器檢測等方式對密封點進行檢查。
 

　　目前普遍存在的問題是碳罐、堿罐到期未更換，未起到應(yīng)有的尾氣吸附或吸收作用，故明確要求定期或飽和失效應(yīng)更換。目前對部分石化企業(yè)的調(diào)研表明，由于質(zhì)量以及維護問題，造成大部分被調(diào)研企業(yè)的完好率在30%~80%之間，未充分起到減少泄漏、保護環(huán)境和健康的目的。通過調(diào)研也發(fā)現(xiàn)，有多家石化企業(yè)由于有明確的企業(yè)管理制度，以及較強的維保力量支持，完好率可達90%以上，是高的為97%。因此，本標準制定了完好率應(yīng)≥90%，且認為90%這一目標經(jīng)過努力應(yīng)可以達到。為完成閉環(huán)管理工作，要求對分析的剩余樣品進行相應(yīng)處理。避免污染環(huán)境或影響實驗室人員的健康。